金工焊接心得體會

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金工焊接心得體會

心得體會是我們在經歷一些事情后所得到的一種感悟和領悟。心得體會是我們對于所經歷的事件、經驗和教訓的總結和反思。以下是小編幫大家整理的心得體會范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

金工焊接心得體會篇一

經過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質物料。

我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了。那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結合”并不是想象的那么簡單的。

經過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。

金工焊接心得體會篇二

作為金工焊接人員來說，我們需要不斷學習和積累實踐經驗。正是通過不斷的實踐和總結，我們才能不斷提高自己的技能水平和工作質量。本文旨在分享我個人在金工焊接領域的心得和體會，希望對同行有所幫助。

第二段：技術要點

金工焊接是一門高技術、高精度的工藝，各種技術要點的掌握對于焊接質量的影響至關重要。首先是焊接材料的選擇。在選擇材料時，需要根據(jù)焊接的具體情況，選擇適當?shù)暮笚l或者電極，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性。其次是焊接的準備工作。在實際操作中，我們需要對焊接工件進行清潔和處理，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性。最后是焊接參數(shù)的掌握。在焊接過程中，我們需要根據(jù)焊接工件的具體情況，調整焊接電流、電壓、速度等參數(shù)，以獲得最佳的焊接效果。

第三段：實踐經驗

在實際工作中，我發(fā)現(xiàn)對于焊接材料的選擇和焊接參數(shù)的掌握非常重要。在焊接不同種類和不同厚度的工件時，需要選擇適合的焊接材料和調整適當?shù)暮附訁?shù)，以避免焊縫的裂紋和熔結不良等問題。此外，在焊接過程中，我們需要掌握好焊接速度、手持角度和焊接技巧等，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性。

第四段：思考與反思

在金工焊接的實踐中，我們還需要不斷地思考和反思。對于焊接質量出現(xiàn)問題的原因，我們需要進行深入的分析和思考，并且總結出相應的解決方法，以避免類似的問題再次出現(xiàn)。同時，在實踐過程中，我們還需要時常反思自己的工作，發(fā)現(xiàn)自己的不足之處，并且不斷地努力提高自己的技能水平和工作質量。

第五段：結論

總之，金工焊接是一門高技術、高精度的工藝。我們需要不斷學習和積累實踐經驗，才能掌握好技術要點，并且不斷提高自己的技能水平和工作質量。在實踐中，我們還需要不斷地思考和反思，發(fā)現(xiàn)自己的不足之處，并且不斷地努力提高自己。相信只要堅持不懈地學習和實踐，我們一定可以成為一名出色的金工焊接人員。

金工焊接心得體會篇三

1）熟悉焊接工藝，掌握焊接方法及焊接中的注意事項。

2）掌握電路的調試方法。

3）掌握555時基電路的原理及應用。

1）元件布局合理、美觀，布線合理。

2）焊接美觀，不允許出現(xiàn)虛焊、脫焊、斷線等問題。

3）電路運行穩(wěn)定可靠，調整方便。

4）電路要求的功能全部實現(xiàn)并達到規(guī)定的精度。

5）可自由發(fā)揮增加新的功能。

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質量對制作的質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必須掌握焊接技術，練好焊接基本功。

（一）電烙鐵。

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20w內熱式電烙鐵。新烙鐵使用前，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220v交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：

1．電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

2．使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動。

3．電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。

4．焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時，應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。

5.使用結束后，及時切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

（二）焊錫和助焊劑

焊接時，還需要焊錫和助焊劑。

1．焊錫。焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點較低，而且內含松香助焊劑，使用極為方便。

2．助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護烙鐵頭。焊接較大元件或導線時，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應及時清除殘留物。

（三）輔助工具

為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。

焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

（一）清除焊接部位的氧化層

1．可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層，使引腳露出金屬光澤。

2．印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。

（二）元件鍍錫

在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲的導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。

做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。

（一）焊接方法

1．右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。

2．將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2～3秒鐘。

3．抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。

4．用鑷子轉動引線，確認不松動，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

（二）焊接質量

焊接時，要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。好的焊點應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應有虛焊和假焊。虛焊是焊點處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子制作的調試和檢修帶來極大的困難。只有經過大量的、認真的焊接實踐，才能避免這兩種情況。

焊接電路板時，一定要控制好時間，不要太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上的錫熔化后，將元件拔出。

常見錫點問題與處理方法：

1.焊劑與底板面接觸不良；底板與焊料的角度不當。

2.助焊劑比重太高或者太低。

5.組件插腳方向以及排列不良。

6.原底板，引線處理不當。

金工焊接心得體會篇四

金工焊接作為一種常見的金屬加工方式，已經被廣泛應用于生產和加工領域。它能夠使不同金屬部件通過熔接形成牢固的結構，同時還具有較好的耐腐蝕性和耐高溫性能，因此被廣泛應用于建筑、船舶、機械設備等領域。對于金工工作者來說，熟練掌握焊接技巧，并能夠根據(jù)不同情況選擇合適的焊接方法，是提高工作效率和保證生產質量的關鍵。

第二段：金工焊接的常見方法和操作技巧

金工焊接的常見方法包括氣焊、電焊、TIG焊、MIG焊等。每種焊接方法都有其獨特的特點和適用范圍。例如，氣焊適用于低壓力和較小規(guī)模的焊接工作，但對于較厚的金屬部件，電焊則是更好的選擇。除了選擇合適的焊接方法外，技術操作也是影響焊接效果的關鍵因素。熟練掌握電弧穩(wěn)定性控制、電流電壓控制和金屬熔化量的控制等技術，能夠讓焊接工作更加精密和高效。

第三段：經驗分享：焊接中常見的問題及解決方法

在我進行金工焊接工作時，我遇到了一些常見的問題，比如焊接溫度不夠，焊接金屬粘在一起，焊接后出現(xiàn)裂紋等。針對這些問題，我總結出了一些解決方法，例如：提高焊接溫度；控制電流電壓，避免出現(xiàn)短路等不良現(xiàn)象；在焊接過程中或后期應用合適的技術手段對焊接部位進行加固。這些經驗不僅能夠提高自己的焊接技巧，還能夠與其他工作人員分享，促進各項工作的高效開展。

第四段：金工焊接中的最佳實踐

通過多年的實踐經驗，我認為能夠提高金工焊接效果的最佳實踐是：精密測量和規(guī)劃；選擇合適的焊接方法；熟練掌握焊接技巧；嚴格按照操作規(guī)范進行工作。在焊接前，我們必須對所要焊接的金屬部件進行精確的測量和規(guī)劃，以確定焊接的位置和時長等相關因素。同時，我們應該根據(jù)不同的材料和重量，選擇合適的焊接方法，比如對于薄鋼板，TIG焊是更好的選擇；對于較重的金屬部件，MIG焊則是更適合的選擇。熟練掌握焊接技巧可以避免出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象，同時嚴格遵循操作規(guī)范，可以保證焊接過程的安全性和質量。

第五段：總結和展望

金工焊接作為一種常見的金屬加工方式，已經被廣泛應用于生產和加工領域。熟練掌握金工焊接技巧，并能夠根據(jù)不同情況選擇合適的焊接方法，是提高工作效率和保證生產質量的關鍵。通過總結自身的實踐經驗和經驗分享，我們不僅可以提高自身的焊接技巧，還可以為其他工作人員提供借鑒和參考。未來，隨著工業(yè)技術的發(fā)展和國家政策的支持，金工焊接領域將會不斷創(chuàng)新和發(fā)展，我們也應該跟上時代發(fā)展的步伐，積極學習和應用新技術，加強自身的能力和綜合素質，為推動行業(yè)和社會的發(fā)展做出更大的貢獻。

金工焊接心得體會篇五

經歷了四周共八個學時的焊接學基礎實驗，我覺得自己學到了很多東西，雖然大二的時候自己也在金工實習的時候學過電焊，但是那時候自己對焊接原理是完全不了解，到現(xiàn)在基本學習完了焊接學基礎的理論教學再來做實驗的我感覺輕松了，因為我懂得了很多焊接學的原理。也知道了焊接不只是電焊，另外還有氣焊等等。

這四周的焊接學實驗我們總的來說學習了氣焊和電焊，氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接，我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!

有一次課程我們學習的是鑄鐵的焊接，對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗實驗之前老師總是給我們介紹實驗需要注意的事項以及實驗內容!通過老師的介紹和之后親身的體驗可以說我們對于每次實驗的內容都有很好的理解和體會。

對于這次的電焊實驗我的記憶尤其深刻，因為在試驗過程中我出現(xiàn)了很多問題，老師總會給我詳細解釋出現(xiàn)問題的原因和這些問題應該怎樣解決，比如有一次的試驗內容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板，我很認真的擺放在試驗板上焊接，我本以為這是最簡單的焊接了，但是結果卻不如意，當我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發(fā)現(xiàn)焊接后的鋼板出現(xiàn)了嚴重的變形，原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現(xiàn)了焊穿的現(xiàn)象，面對這樣的焊接產品我真是無地自容!但是老師給我詳細解釋了出現(xiàn)這些問題的原因，比如鋼板翹起來了是因為焊接過程中的散熱不均勻，這些現(xiàn)象可以用經驗解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點一點的把它填上了，老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心，我特感動!

我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果，所以我覺得這次的實驗是很必要的，對于我們這些學了很多理論知識的學生來說是很有幫助的，它使得我們看到了自己的差距和經驗的不足，以后需要勤奮的學習的同時多注重實際的運用，這樣才應該是全面實際的應用型人才!

金工焊接心得體會篇六

今年暑假8與1號到8月20號在江蘇工貿技師學院參加了為期20天的焊工培訓，通過此次培訓感受頗深，特有以下總結。

焊工這個專業(yè)在次之前那對于我來說是非常陌生的，盡管我是鉗工出身，大學學的是汽修雖然都是機械方面，但當我接觸焊工的時候還是有隔行如隔山的感覺，所以說這次培訓使我學到了很多的知識，更有幸去徐工集團和美國cat公司參觀，更開拓了我視野。

通過此次培訓我學會了氬弧焊、氣保焊、和一部分機器人焊接的操作，并對焊工缺陷進行一段時間的學習。分別用氬弧焊和氣保焊練習立焊、平焊、仰焊、管焊以及鐵棒的焊接，雖然焊接技術和手法都沒有達到成熟，但是在今后的教學工作中可以幫助我更好的解釋幾種焊接方法。另外在培訓期間有幸參觀了徐工集團和美國全資子公司徐州cat公司，參觀期間接觸了全球較先進的機器人自動焊接和國內一流的焊接工程師，這些經歷使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教學工作中得到經驗，也我今后的工作興趣得到了提高。

通過此次培訓，我也更深刻的認識到自身的不足特別是對于一體化教學方面，對于我自身知識偏理論，輕實踐的情況今后要徹底改變，將提高自己一體化教學的能力，提高自身的創(chuàng)新能力，多和經驗豐富的教師請教教學知識，多聽，多看，多思考，多動手，爭取為學院的一體化教學作貢獻。通過此次培訓我也深刻感受到專業(yè)的發(fā)展和教師隊伍有著絕對性的關系，一支優(yōu)秀的教師隊伍、一支專業(yè)技術優(yōu)秀的教師隊伍、一支高素質的教師隊伍在一定程度上決定著這個專業(yè)的發(fā)展。通過此次培訓我也感受到自身的差距，比如說全心全意為學院、為學生、為工作付出的貢獻精神，還比如說自身在遇到困難時的不屈不撓的精神，這都是以后我自身素質需要提高的方面。

通過此次培訓我還深刻認識到專業(yè)的發(fā)展需要創(chuàng)新，教學方法的創(chuàng)新、教學理念的創(chuàng)新、教學管理的創(chuàng)新、教學考核的創(chuàng)新。比如說對于中職院校的學生易動不易靜的特點，多從實踐中講授理論知識，多搞一些專業(yè)競賽之類的活動利用學生的競爭意識來達到高效教學的目的。在今后的教學過程中應注意教學的實用性，中職院校的學生多半是想學一門能夠生存的技術，而我們的教學往往脫離實際生產，學校學到的知識到企業(yè)里用到的不多，到企業(yè)以后還要重新接受培訓，我們今后盡可能的在教學方法上采取能讓學生直接到企業(yè)上崗的教學模式，以便我們的學生更受用人單位的歡迎。

通過此次培訓以后，我也更深刻的知道今后的工作目標，今后將結合自己的專業(yè)和特長，改掉自己的不足，在技術上要更上一層樓，在教學方法上要貼合學院實際情況，在創(chuàng)新教學和創(chuàng)新管理上要有所突破，在學院焊工專業(yè)上能獨當一面，爭取為學院焊工專業(yè)的.發(fā)展貢獻出自己應盡的一份職責。

金工焊接心得體會篇七

第一段：引言（150字）

談及金工實訓，必然不可避免地談到焊接。焊接是金工技能中最基礎也最重要的技能之一，而金工實訓日志則是對實際操作的記錄和總結，是技能的進階和提升。在本文中，我將對我在金工實訓中所學到的焊接技巧和心得進行分享和探討，同時也會總結出我自己的體會和感悟。

第二段：實訓情況和過程（250字）

在金工實訓中，我們首先分為兩個階段，第一個是學習和練習理論技巧，第二個是實際操作和焊接。在理論技巧的學習中，老師詳盡地講解了焊接原理和方法，貼心地提供了細致的操作指南，并且結合實際操作為我們講解細節(jié)和重點，讓我們更好地掌握理論知識。在實際操作的過程中，我們先是進行各類練習，如交叉焊接法、臺頭焊接法等，以熟悉焊接操作技巧，然后進行具體的項目操作，如制作安全門和貨架等，以從中打磨技能。

第三段：技巧和注意事項（400字）

在學習過程中，我收獲了許多的技巧和注意事項。首先是焊接材料的選擇，材料需要根據(jù)工件性質和使用條件來選擇，例如不同的焊接材料適用于不同的金屬、環(huán)境和操作條件。其次是焊接參數(shù)的設置，焊接電流和電壓設置直接決定焊縫質量，需要根據(jù)焊接材料和工件材料進行調整。再次是焊接頭的準備，焊接頭應該光滑、干凈、整齊，并應按照焊接中心線放置焊接頭，以確保焊縫質量。在操作時還要注意保持焊口干燥、減少氣體和雜質的干擾和注意焊接速度等等。

第四段：我的體會和感悟（250字）

在實際操作中，我深刻地體會到金工技術的獨特魅力，焊接技巧不僅需要理論知識的支撐，更需要繁瑣的實踐和高超的手巧。在與同學互相學習和交流的過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己的不足和需要提高的地方，這讓我有了更多學習的動力和信心。在金工實訓中，我也更深刻意識到技術對于人類的進步意義和作用，從而更加重視技術學習和技能提升。

第五段：結論（150字）

在金工實訓中，焊接技巧是我們需要掌握的基礎，我相信這對于今后的工作和生活都將會有很大的用處。在實踐中的學習，讓我們不僅僅有了理論知識，還讓我們掌握了實用技巧和實踐經驗，并且通過接觸、交流和學習，更進一步提高了我們的技能水平和創(chuàng)新能力，這使我深刻感受到技術對人類社會進步的重要性。在以后的工作和生活中，我也將會繼續(xù)不斷地學習和進步，積極探索自己的技能提升道路，為自己的發(fā)展和社會發(fā)展做出更貢獻。

金工焊接心得體會篇八

為了提高生產技能水平，加強個人考試能力。我班于星期六展開技能練習培訓!

我選擇的'是焊條電弧焊全位置焊項目。起初拿到試件我還不是很在意因為在10月份我已經進行過一個月的該項目培訓。心里想著：這個肯定是小菜一碟。但事實卻并非如此。

其原因是停留時間過久，兩邊邊緣沒有帶到位。需要多加練習。保證外表面平整。

填充層最重要的是融合好且留夠1到2毫米的坡口利于蓋面。但我的焊件由于前期沒有做好規(guī)劃，焊接時急于往上帶，造成中間凸起都高于母平面。影響蓋面成形。焊后分析原因：

1、推力電流開大了。2兩邊停留時間不夠。3.焊條角度與運條方式沒有跟上。

蓋面層是我最差的一部分。表面成形高低不平，整齊度也很差。主要原因有：1填充太差不利于蓋面。2缺乏練習。手不夠穩(wěn)、3急于求成，沒有仔細規(guī)劃。

經過這次培訓我看到了一些自己的不足，有了改進的方向!我相信下次我一定會更好。同時我也發(fā)現(xiàn)“三天不練，手生!!!”這句話的真義。好的技能不是一朝一夕就能一撮而就的。需要的是不斷的努力練習改進自己。有時候以為自己已經掌握的東西不加以熟悉最終也會變質。

金工焊接心得體會篇九

金工焊接技術是一門較為繁瑣的技術，但在現(xiàn)代工業(yè)制造中卻有著不可替代的作用。在實訓過程中，我們不僅學到了金工焊接的基礎知識和技能，更重要的是了解了團隊合作的重要性。在此我想分享我的心得和感悟。

第二段：感悟合作的重要性

在實際操作中，金屬和焊條、電焊機等都需要配合使用，而每個組員都必須精通各項技術才能順利完成任務。因此，我們的團隊需要各自積極配合，發(fā)揚合作精神。只有通過緊密的團隊協(xié)作，才能達到最終的目標。

第三段：危險的考驗

金工焊接實訓需要吸入大量的有害氣體和產生較高的溫度，具有一定的危險性。因此我們需要嚴格遵守操作流程和注意事項，在保證安全的前提下進行實際操作。

第四段：技術實戰(zhàn)演練的重要性

僅僅學習理論和知識是無法學好金工焊接技術的。在實踐過程中，我們需要充分掌握和應用相應的技術，在實戰(zhàn)演練中不斷提高自己。只有不斷地練習和實踐才能真正掌握金工焊接技術。

第五段：結語

金工焊接技術的學習不僅僅是為了掌握一項技能，更重要的是學習到一種認真負責的態(tài)度。在實際學習和工作中，我們需要保持良好的工作態(tài)度，專注于每個步驟，從而提高自身的技術水平，在未來的職業(yè)生涯中更能夠勝任其工作。

金工焊接心得體會篇十

這段時間的實習當中，我清楚的意識到了自己的進步，感覺非常的充實，在未來的工作當中這將會是一個好的基礎，我也一定會認真的去做好這些細節(jié)的事情，作為一名學生我知道這是我應該要有的態(tài)度，這一點是一定的，我也對自己非常的有信心，這段時間下來還是有很多的提高的，作為一名金工我感覺自己在技術方面，是得到了非常多的升華，這是非常有意義的，我會進一步去落實好這些細節(jié)，對自己有一個合適對的交待，這段時間我也有一些心得。

在這個過程當中我應該更加的努力一點，我會清楚自己的方向，在這一點上面我有著非常明確的心態(tài)，近期在工作當中我也是做的比較認真的，在這一點上面我不斷的改善自己各個方面的能力，在這一點上面我得到了非常多的提高，未來真正步入工作當中一定是能夠做的更好，我非常的清楚這一點，這也是作為一名學生應該要有的態(tài)度，這些事情還是我應該要端正好的，我會繼續(xù)堅持自己的原則，把這份工作做的更加到位，實習期間我也在在慢慢的充實自己，真的感覺非常的有意義，在這個過程當中我還是感覺非常好的，實習是一個非常好的過程，我也應該更加的努力，這是我應該要有的態(tài)度，不斷的提高自己，加強學習，積累更多的工作經驗，這一點是毋庸置疑的。

通過在__這里的實習，我的深刻的意識到了自己的不足，過去在學校的時候學習到的是有限的，我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一定的欠缺，這方面我感覺非常的不好，我也是清楚的意識到了這些，在這一點上面我會進一步去提高自己，我感激這段實習經歷，我也深刻的體會到了自己能力的不足，我需要好好的去調整，在這個過程當中我應該堅持去做好自己分內的事情，這幾個月下來我感覺非常的有意義，本著一個好的態(tài)度，這是非常有必要的，我很清楚這一點，我相信在未來的工作當中我可以做的更好，實習對我是一個非常大的提高，這也是我應該要有的態(tài)度，以后我一定會認真的去做好自己分內的事情，這一點非常的關鍵，也是我應該要有的態(tài)度，在這個過程當中我是感覺非常的充實的，實習當中看到到的，接觸到了都是非常的寶貴，是值得我去做好的，感激這幾個月下來的實習。

金工焊接心得體會篇十一

掌握了解焊接和氣割的基本要領。

安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開關電源時用單手，焊接過程中若發(fā)生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，打開電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6mpa之間，并注意保留0.4-0.6mpa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃后立即開氧，調節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預熱再在待割件邊緣加熱，后開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。

實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之后我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學習平敷焊和氣割，在這一周的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術并不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收獲很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發(fā)了他們對專業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發(fā)揚理論聯(lián)系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創(chuàng)造生活。

這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態(tài)度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支持。

通過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極管等型號、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

金工焊接心得體會篇十二

金工實訓是金屬加工專業(yè)學生必不可少的一部分，而焊接技術則是其中一項非常重要的技能。在實訓完成之后，我深刻體會到焊接技術的重要性和難度。本文將分享我在實訓中的心得體會。

第二段：實訓準備

在開始實訓之前，我先查閱了相關的理論知識，例如焊接的基本知識、焊接設備的使用等等。此外，我還進行了相關的實踐訓練，比如在廢舊物品上進行練習，以加強自己的手部協(xié)調能力和焊接技巧。

第三段：實訓過程

在實訓過程中，我首先學習了如何正確地選擇各種焊接方法，并掌握了各種焊接方法的優(yōu)點和缺點。在選擇焊接方式時，我發(fā)現(xiàn)要考慮焊接的材質、形狀和尺寸等因素。另外，我還掌握了如何操作焊接設備，比如電焊機、氣焊機等。在實操過程中，我遇到了不少問題，例如在焊接不同材質時，焊接后出現(xiàn)的變形問題。但是多進行實踐練習和不斷總結經驗，逐漸解決了這些難題。

第四段：心得體會

通過實訓，我發(fā)現(xiàn)焊接技術實際上是一門非常細致、需要注意很多細節(jié)的技能。例如焊接時需要對焊接工件的表面進行處理、合適數(shù)量的焊接電極等。此外，我還深刻認識到焊接的安全問題。在操作電焊設備時，一定要保持身體狀況良好、注意防光照射和電擊等危險因素。

第五段：總結

總體來說，金工實訓的焊接環(huán)節(jié)讓我感受到真實的工作場景，并讓我體驗了焊接技能的實際操作。我驚訝于在實訓過程中所獲得的技巧和知識，同時也意識到不斷進行實踐練習和總結經驗對于成功掌握焊接技術非常關鍵。在今后的學習和工作中，我將堅持不斷提高自己的技術水平，并在實踐中獲得更多的經驗和成長。